Ortamın aşınabilirliği
Aşındırıcı sıvılar (asitler, alkaliler, tuzlu su, kimyasal çözücüler vb.):
Malzeme Seçimi: Yüksek aşındırıcı ortam için, paslanmaz çelik (örn., 304, 316 paslanmaz çelik) veya alaşım çelik (örn., Hastelloy, Monel) gibi malzemeler yaygın olarak kullanılır. Bu malzemeler güçlü korozyon direncine sahiptir ve uzun süre güçlü asitler ve alkaliler gibi agresif ortamlarda kullanılabilir.
Özellikler: Paslanmaz çelik, kimyasal ortamda mükemmel korozyon direncine sahiptir, 316 paslanmaz çelik klorürlere, hidroklorik aside ve diğer kimyasallara karşı iyi bir direnç sunar. Hastelloy, yüksek sıcaklık, yüksek korozyon durumları gibi daha aşırı kimyasal ortamlar için kullanılır.
Ortamın sıcaklığı
Yüksek Sıcaklık Ortam:
Malzeme Seçimi: Yüksek sıcaklıklı ortam (sıcak su, yağlar, yüksek sıcaklık kimyasalları, vb.), Yüksek sıcaklık dirençli paslanmaz çelikler (örn., 304, 316L), titanyum alaşımları veya yüksek sıcaklık alaşımları (örn., Inconel serileri) uygundur.
Özellikler: Paslanmaz çelik yüksek sıcaklıkta iyi bir dirence sahiptir, ancak aşırı yüksek sıcaklıklarda (400 ° C'nin üzerinde) oksidasyon ve mukavemet azaltılabilir. Bu gibi durumlarda, titanyum alaşımları veya özel yüksek sıcaklık alaşımları termal bozulmaya karşı daha iyi koruma sağlayabilir.
Ortamın viskozitesi
Yüksek viskoziteli ortam (yağlar, bulamaçlar, macunlar vb.):
Malzeme Seçimi: Yüksek viskoziteli ortam için, santrifüj su pompaları Dökme demir veya paslanmaz çelikten yapılmış yaygındır. Pompa tasarımı genellikle daha kalın sıvıları karşılamak için daha büyük pervaneler ve daha geniş kanallar gerektirir.
Özellikler: Yüksek viskoziteli sıvılar daha güçlü pompalama özellikleri gerektirir, bu nedenle pompa gövdesi ve pervane yeterli mukavemet ve aşınma direncine sahip olmalıdır. Pompanın sızdırmazlık tasarımı ve yatak seçimi, daha viskoz ortamın sürtünme etkisini de dikkate almalıdır.
Ortamın aşınma direnci
Katı parçacıklar veya aşındırıcılar içeren sıvılar (kanalizasyon, bulamaç veya çamur gibi):
Malzeme Seçimi: Parçacıklar veya yüksek aşındırıcı maddeler içeren ortam için, aşınmaya dayanıklı dökme demir veya sertleştirilmiş alaşımlar (örn. Sert krom alaşımlar, tungsten karbür alaşımları) yaygın olarak seçilir.
Özellikler: Katı parçacıklar içeren ortam, pompa bileşenlerinde aşınmayı hızlandırır, yüksek sertlik ve aşınma direnci olan malzemeler gerektirir. Pompa tasarımı, aşınma ve tıkanmaları azaltmak için daha büyük kanallar ve tıkanma önleme özellikleri içermelidir.
Toksisite ve çevresel gereksinimler
Toksik veya çevreye duyarlı ortam (petrol, kimyasallar vb.):
Malzeme Seçimi: Bu tür ortamlar için paslanmaz çelik veya floroplastikler (örn. PTFE, FEP) yaygın olarak kullanılır. Bu malzemeler hem kimyasal korozyon direncini sunar hem de yüksek sıcaklık, yüksek basınç veya diğer sert koşullar altında uygun sızdırmazlık ve dayanıklılık sağlar.
Özellikler: Yüksek toksisitesi olan veya sıkı sızdırmazlık gerektiren ortamlar için, floroplastik kaplı cisimlere sahip pompalar veya sızdırmazlık bileşenleri, zararlı maddelerin sızmasını önlerken korozyon direncini arttırabilir.
Ortamda su içeriği ve çözünmüş gazlar
Su bazlı ortam (su, atık su vb. Gibi):
Malzeme Seçimi: Su veya su bazlı ortam için dökme demir, paslanmaz çelik veya plastikler (örn. Polipropilen, polivinil klorür) kullanılır.
Özellikler: Su gibi yaygın ortamlar için malzeme gereksinimleri tipik olarak düşüktür. Bununla birlikte, ortam tuzlar veya aşındırıcı maddeler içeriyorsa, pompanın ömrünü uzatmak için paslanmaz çelik seçilmelidir. Korozif olmayan sıvılar için dökme demir veya plastik pompalar yeterli olabilir.
Ortamın pH değeri
Güçlü asit veya güçlü alkali ortam:
Malzeme seçimi: Aşırı pH değerlerine (konsantre asitler veya alkaliler gibi) sahip ortamlar için, polivinil klorür (PVC), floroplastikler (örn. PTFE) veya hastelloy gibi malzemeler kullanılır.
Özellikler: Bu malzemeler, santrifüj pompa gövdesinin güçlü asit veya alkalin ortamlarında aşınmasını önleyerek ve uzun süreli kararlı çalışmanın sağlanmasını önleyerek aşırı kimyasal korozyona dayanabilir.
Kaynama noktası ve ortamın oynaklığı
Yüksek uçucu sıvılar (çözücüler, yağlar, yakıtlar vb.):
Malzeme Seçimi: Uçucu sıvılar için, paslanmaz çelik veya alüminyum alaşımlar gibi malzemeler kullanılır, pompa tasarımı patlamaları önlemek için statik elektrik veya kıvılcım sağlamaz.
Özellikler: Sızıntıyı önlemek için pompa gövdesi ve borular kapatılmalı ve malzemeler uçucu sıvıların buhar basıncına dayanmalıdır.
Ortamın doğasını oksitlemek veya azaltmak
Oksitleyiciler veya azaltma ajanları (ağartıcı, azaltma ajanları, oksijen vb.):
Malzeme Seçimi: Güçlü oksitleyici ortam için, paslanmaz çelik (örn. 316 paslanmaz çelik), titanyum alaşımları veya plastik kaplı pompa gövdeleri gibi malzemeler seçilir. Medyayı güçlü bir şekilde azaltmak için, hastelloy veya tantal uygun malzemelerdir.
Özellikler: Sıvıların oksitlenmesi ve azaltılması metallerin korozyonunu hızlandırabilir, bu nedenle pompanın stabilitesini ve dayanıklılığını sağlamak için mükemmel oksidasyon veya azaltma direncine sahip malzemelerin seçilmesi gereklidir.
